如何解决日常振动筛轴承发热问题
如何解决日常振动筛轴承发热问题
圆振动筛是利用激振原理进行工作的一种筛分设备,由于其自身筛分物料处理量大,筛分效率高, 且结构简单,工作稳定可靠,因此在制砂机生产线上应用较广泛。振动筛的主要配件除下振动电机之外就要数到轴承了,轴承的好坏直接影响到振动筛的质量,振动筛轴承在使用过程中,温升偏大,容易使振动筛轴承产生损害,影响振动筛的使用。
振动筛轴承发热过大主要有以下原因:
1、润滑不合理,直线振动筛或者加油过多或过少。
2、振动筛轴承结构设计不合理。
3、轴承厂家是否合格。
4、润滑系统是的问题。
5、如果是新筛,一定是工艺问题,圆振动筛如果是旧筛,刚度,基础等。
6、轴承的配合,轴承配合的合理选用,影响轴承发热和寿命。
7、水泥振动筛轴承加工精度问题,因国内加工精度不够,所以采用3组大游隙轴承,采用这种轴承是增大噪音为代价的。
8、筛子的重心误差太大。
9、振动筛轴承游隙要选择恰当。
10、轴承安装的正确与否,公差配合合理与否,电磁振动筛是发热的关键。
圆振动筛工作过程中是靠动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。所以客户在试运转圆振动筛时必须检查事项为,是否群在异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄捕及变色等等。振动筛轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。
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